Производство и поверка газоанализаторов
и других средств измерений
Внешний сенсор SGY ME0 V4 ND
/Автоматический контроль довзрывоопасных концентраций метана/
метан
ООО «Промэкоприбор» — уполномоченная компания по продажам и официальный сервисный центр продукции Seitron на территории Северо-Западного федерального округа РФ.Производство: Seitron, Италия.
Внесен в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации под № 39086-08.
Назначение и область применения
Внешний сенсор загазованности (сигнализатор) SGY ME0 V4 ND предназначен для непрерывных автоматических измерений довзрывоопасных концентраций метана (СН4) в воздухе рабочей зоны и преобразования измеренной величины в выходной аналоговый сигнал (4-20) мА.
Область применения сигнализатора – контроль взрывоопасных зон помещений и наружных установок (площадок) предприятий нефтегазового комплекса, энергетики, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслей промышленности, коммунального хозяйства, автозаправочных станций, складов легковоспламеняющихся веществ и других объектов.
Преимущества
- Токовый выходной сигнал 4...20 мA
- Взрывозащищенный металлический корпус II2GEExdIICT6
- Уровень защиты от пыли и влаги IP65
Совместимые устройства
Внешний сенсор загазованности SGY ME0 V4 ND предназначен для работы в качестве первичного измерительного преобразователя (ПИП) в составе автоматизированных газоаналитических систем, допускающих подключение ПИП к блокам управления, питания и сигнализации по промышленному стандарту (4-20) мА.
Сенсор может подключаться к следующим блокам питания и сигнализации производства Seitron:
RGY 000 MBP4 (до 4-х каналов измерений) |
Конструкция
Внешний сенсор метана SGY ME0 V4 ND является стационарным автоматическим одноканальным газоаналитическими прибором непрерывного действия.
Способ отбора пробы – диффузионный.
Сенсор предназначен для работы в качестве первичного измерительного преобразователя (ПИП) в составе автоматизированных газоаналитических систем, допускающих подключение ПИП к блокам управления, питания и сигнализации посредством промышленного стандарта (4-20) мА.
Конструктивно сенсор выполнен в металлическом корпусе с завинчивающейся крышкой. Внутри корпуса под крышкой расположены плата управления и клеммные колодки для подключения электрического питания и аналогового выхода (4-20) мА.
Сенсор имеет встроенную систему самодиагностики, позволяющую сигнализировать о неисправности типа «обрыв чувствительного элемента».
Сенсор выполнен во взрывозащищенном исполнении, вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ Р 51330.1-99, маркировка взрывозащиты 1ExdIICT6. Степень защиты корпуса сенсора от доступа к опасным частям и от попадания внешних твердых предметов и воды IP65 по ГОСТ 14254-96.
Принцип действия
Прибор измеряет концентрацию метана в диапазоне, на который он откалиброван, и конвертирует ее в токовый сигнал от 4 до 20 мA, что соответствует распространенному промышленному стандарту.
В сенсоре применяется чувствительный элемент термокаталитического принципа действия. При загазованности ниже НКПР (нижний концентрационный предел распростанения) чувствительный элемент такого типа обладает хорошей надежностью и стабильностью. Кроме того, он имеет низкую чувствительность к другим параметрам окружающей среды, таким как температура и влажность. Так как датчик может воспринимать несколько типов углеводородов одновременно (метан, пропан, бутан и т.д.), необходимо обязательно учитывать эту чувствительность к другим газам.
После подачи напряжения прибор готов к работе через 30 секунд предварительного прогрева, но максимальная стабильность достигается после 48 часов работы.
Очень важно помнить о том, что все каталитические сенсоры корректно работают только при наличии в анализируемой среде кислорода (О2). Поэтому для того, чтобы прибор давал правильные показания, необходимо полностью убедиться в том, что в контролируемом помещении достаточно кислорода, т.е. примерно столько же, сколько в атмосфере (20,9 %).
Установка
Установка прибора и подключение к напряжению должны быть выполнены в соответствии с существующими требованиями к электроустановкам, а также удовлетворять действующим нормам безопасности.
Правильная и эффективная работа сенсора напрямую зависит от его правильной установки в пространстве и от типа определяемого газа. Для определения легких газов, таких как природный газ (метан), сенсор должен устанавливаться в верхней зоне помещения, в месте, удобном для обслуживания (над горелкой, над ГРУ и т.д.). Избегайте установку прибора в зоне прямого контакта с газами, содержащими вредные примеси, которые способны повредить чувствительный элемент (такие как, растворители, клеи, лакокрасочная продукция, парфюмерная продукция, алкоголь).
Монтаж сенсора осуществляется на стене при помощи крепежа, входящего в комплект поставки. Сенсор необходимо устанавливать вертикально, в верхней части помещения, примерно 30–40 см от потолка, над местами возможных утечек и в местах возможных скоплений природного газа. Прибор следует устанавливать чувствительным элементом вниз для удобства его обслуживания и автоматического удаления возможного конденсата.
Не рекомендуется устанавливать сенсор в замкнутом пространстве (в шкафу), рядом с дверью или окном, в местах с повышенной влажностью, в местах, где пыль и грязь могут блокировать работу чувствительного элемента, а также в местах, где температура может опускаться ниже -10 °С или повышаться свыше +50 °С.
Электрические соединения выполняются медным 3-х жильным кабелем, согласно максимально допустимому расстоянию между сенсором и блоком питания и сигнализации, которое зависит от сечения и электрического сопротивления кабеля. Например для кабеля сечением 1,50 мм2 с сопротивлением 12,1 (х 2) oм/км оно составляет 2066 м.
Электрическая схема подсоединения сенсора приведена ниже.
Обслуживание
Техническое обслуживание сенсора, включающее в себя плановые регламентные и внеплановые ремонтные работы, осуществляют специализированные предприятия или подразделения газового хозяйства.
В процессе эксплуатации сенсора необходимо проводить следующие работы:
- Периодическую метрологическую поверку сенсора. Межповерочный интервал составляет 1 год.
- Проверку работоспособности сенсора необходимо проводить 1 раз в полгода. Проверяется срабатывание световой сигнализации и сигнализации на блоке питания, к которому подключен сенсор. Проверка осуществляется с помощью поверочной газовой смеси 1,23±0,01% (0,66±0,01%) об. доли метана в воздухе. ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить проверку прибора с помощью газа из зажигалок, т.к. это может привести к выходу из строя чувствительного элемента.
- Очистку сенсора от загрязнений (по мере необходимости).
Основные метрологические характеристики
Определяемый компонент | Диапазон измерений | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, % НКПР |
Номинальное время установления показаний, с | |
---|---|---|---|---|
довзрывоопасная концентрация, % НКПР |
объемная доля, % |
|||
Метан (СН4) | 0-50 | 0-2.2 | ±5 | 20 |
Примечание. Пересчет объемной доли метана, %, в единицы довзрывоопасной концентрации, % НКПР, проведен с использованием значения, указанного в ГОСТ Р 51330.19-99: 100 % НКПР СН4=4,4 % (об.). |
Технические характеристики
Техническая характеристика | Значение |
---|---|
Принцип измерений | термокаталитический сенсор |
Выходной сигнал | (4-20) мА |
Маркировка взрывозащиты | 1ExdIICT6 |
Совместимые блоки питания и сигнализации (БПС) | RGY 000 MBP4 (до 4-х каналов измерений) RX A01M (до 8-ми каналов измерений) RGW 032 (до 32-х каналов измерений) |
Подключение к БПС | 3-х проводное соединение |
Максимальная удаленность сенсора от БПС в зависимости от сечения и электрического сопротивления кабеля | 0,50 мм2 (36,5 Ом/км) - 684 м 0,75 мм2 (24,5 Ом/км) - 1020 м 1,00 мм2 (18,1 Ом/км) - 1381 м 1,50 мм2 (12,1 Ом/км) - 2066 м 2,50 мм2 (7,41 Ом/км) - 3373 м |
Уровень защиты от пыли и влаги | IP65 |
Электропитание | напряжение 12...24 В постоянного тока |
Потребляемый ток | не более 100 мА |
Габаритные размеры (ВхШхД) | не более 135х101х72 мм |
Масса | не более 0,8 кг |
Материал корпуса | сталь |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды - атмосферное давление - относительная влажность |
от 0 °С до 40 °С от 84,0 до 106,7 кПа от 20 до 80 % при 25 °С без конденсации влаги |
Срок службы сенсора | не менее 10 лет |
Средний срок службы чувствительного элемента | 5 лет |