Производство и поверка газоанализаторов

+7 (812) 424-21-60
г. Санкт-Петербург, ул. Литовская, д. 10
info@promecopribor.ru

Продукция партнеров

Внешние сенсоры серии SGW

/Автоматический контроль оксида углерода, метана и пропан-бутана/

Внешние сенсоры серии SGW

СО метан пропан бутан


ООО «Промэкоприбор» — уполномоченная компания по продажам и официальный сервисный центр продукции Seitron на территории Северо-Западного федерального округа РФ.Производство: Seitron, Италия.

Внесен в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации под № 58111-14.
 

Назначение и область применения

Внешние сенсоры загазованности (сигнализаторы) серии SGW предназначены для непрерывных автоматических измерений объемной доли оксида углерода (СО) и довзрывоопасных концентраций метана (СН4), пропана (С3Н8) и бутана (С4Н10) в воздухе рабочей зоны и формирования цифрового выходного сигнала интерфейса RS 485.

Область применения сигнализаторов:

  • невзрывоопасные зоны производственных зданий и сооружений с применением газоиспользующего оборудования (например, котельные различной мощности).
     

Преимущества

  • Подключение к блоку питания и сигнализации по S-Bus интерфейсу
  • Уровень защиты от пыли и влаги IP54
     

Совместимые устройства

Внешние сенсоры загазованности серии SGW предназначены для работы в качестве первичных измерительных преобразователей (ПИП) в составе автоматизированных газоаналитических систем, допускающих подключение ПИП к блокам питания, управления и сигнализации по S-Bus интерфейсу.

Сенсоры SGW могут подключаться к следующим блокам питания и сигнализации производства Seitron: 
 

блок питания и сигнализации RGY 000 MBP4 (4-канальный) блок питания и сигнализации RGW 032 (32-х канальный)
блок питания и сигнализации RGY 000 MBP4
(4-канальный)
блок питания и сигнализации RGW 032
(32-х канальный)

 

Конструкция 

Внешние сенсоры серии SGW являются стационарными автоматическими одноканальными микропроцессорными газоаналитическими приборами непрерывного действия. 

Способ отбора пробы – диффузионный.

Сенсоры предназначены для работы в качестве первичных измерительных преобразователей (ПИП) в составе автоматизированных газоаналитических систем, допускающих подключение ПИП к блокам питания, управления и сигнализации по S-Bus интерфейсу.

Конструктивно сигнализаторы выполнены одноблочными в пластиковом корпусе. Внутри корпуса находится печатная плата с электронными компонентами, светодиод, свидетельствующий о состоянии сигнализатора, и потенциометры настройки нулевых показаний и чувствительности. 

Сигнализаторы SGW выпускаются в следующих исполнениях:

  • SGW CO0 V4 NX M - для измерения объемной доли оксида углерода;
  • SGW ME0 V4 NX M - для измерения довзрывоопасной концентрации метана;
  • SGW GP0 V4 NX M - для измерения довзрывоопасной концентрации пропана или бутана.

Степень защиты корпуса сенсоров от доступа к опасным частям и от попадания внешних твердых предметов и воды IP54 по ГОСТ 14254-96.
 

Принцип действия

Принцип действия сенсоров SGW:

  • при измерении объемной доли оксида углерода - электрохимический, основанный на реакции оксида углерода с компонентами электрохимического сенсора, вырабатывающего электрический сигнал пропорциональный концентрации оксида углерода;
  • при измерении довзрывоопасной концентрации метана, пропана и бутана - термокаталитический, основанный на изменении температуры и, вледствие этого, сопротивления каталитически активного чувствительного элемента при сгорании на нем горючих газов и паров. 

После подачи напряжения прибор готов к работе через 30 секунд предварительного прогрева, но максимальная стабильность достигается после 48 часов работы.

Очень важно помнить о том, что все каталитические сенсоры корректно работают только при наличии в анализируемой среде кислорода (О2). Поэтому для того, чтобы прибор давал правильные показания, необходимо полностью убедиться в том, что в контролируемом помещении достаточно кислорода, т.е. примерно столько же, сколько в атмосфере (20,9 %).
 

Установка

Установка сигнализаторов и подключение к напряжению должны быть выполнены в соответствии с существующими требованиями к электроустановкам, а также удовлетворять действующим нормам безопасности.

Правильная и эффективная работа внешних сеснсоров загазованности SGW, подключаемых к блоку питания, напрямую зависит от их правильной установки в пространстве и от типа определяемого газа. Для определения легких газов, таких как природный газ (метан), сенсоры должны устанавливаться в верхней зоне помещения, примерно 30–40 см от потолка, над местами возможных утечек и в местах возможных скоплений природного газа, в месте, удобном для обслуживания (над горелкой, над ГРУ и т.д.). Для определения тяжелых газов, таких как пары сжиженного газа (пропан-бутана), сенсоры должны устанавливаться в нижней части помещения, на высоте 30 см от пола. В соответствии с Инструкцией Гоггортехнадзора России РД-12-341-00 внешние сенсоры, предназначенные для определения угарного газа (СО), должны быть устанавлены на высоте около 150 см от пола. Один внешний сенсор на CO устанавливается на площадь 200 м2.

Избегайте установку сенсоров в зоне прямого контакта с газами, содержащими вредные примеси, которые способны повредить чувствительный элемент (такие как, растворители, клеи, лакокрасочная продукция, парфюмерная продукция, алкоголь).

Не рекомендуется устанавливать сенсоры в замкнутом пространстве (в шкафу), рядом с дверью или окном, в местах с повышенной влажностью, в местах, где пыль и грязь могут блокировать работу чувствительного элемента, а также в местах, где температура может опускаться ниже -10 °С или повышаться свыше +50 °С.

Электрические соединения выполняются медным 3-х жильным кабелем, согласно максимально допустимому расстоянию между сенсором и блоком питания и сигнализации, которое зависит от сечения и электрического сопротивления кабеля. Например для кабеля сечением 2,50 мм2 оно составляет 500 м.

Электрическая схема подсоединения сенсора приведена ниже.
 

Внешние сенсоры серии SGW. Схема подключения


Обслуживание

Техническое обслуживание сенсоров, включающее в себя плановые регламентные и внеплановые ремонтные работы, осуществляют специализированные предприятия или подразделения газового хозяйства.

В процессе эксплуатации сенсоров необходимо проводить следующие работы:

  • Периодическую метрологическую поверку сенсоров. Межповерочный интервал составляет 1 год.
  • Проверку работоспособности сенсоров необходимо проводить 1 раз в полгода. Проверяется срабатывание световой сигнализации и сигнализации на блоке питания, к которому подключен сенсор. Проверка осуществляется с помощью поверочных газовых смесей. ЗАПРЕЩАЕТСЯ проводить проверку приборов с помощью газа из зажигалок, т.к. это может привести к выходу из строя чувствительного элемента.
  • Очистку сенсоров от загрязнений (по мере необходимости).
     

Основные метрологические характеристики

Исполнение
сигнализатора
Определяемый
компонент
Диапазон
показаний 
Диапазон
измерений 
Пределы допускаемой
основной погрешности
абсолютной относительной
SGW CO0 NX M Оксид углерода (СО) 0-500 млн-1 0-20 млн-1 ±4 млн-1 -
20-500 млн-1 - ±20 %
SGW ME0 NX M Метан (СН4) 0-100 % НКПР 0-50 % НКПР ± 5 % НКПР -
SGW GP0 NX M Пропан (С3Н8)
Бутан (С4Н10)
0-100 % НКПР 0-50 % НКПР ± 5 % НКПР -
Примечание. Значения НКПР для определяемых компонентов по ГОСТ 30852.19-2002.



Технические характеристики

Техническая характеристика Значение
Принцип измерений сенсор СО - электрохимический
сенсоры СН4, С3Н8, С4Н10 - термокаталитический
Интерфейс RS-485 (S-Bus шлейф)
Совместимые блоки питания и сигнализации (БПС) RGW 032 (до 32-х каналов измерений)
Подключение к БПС 5-ти проводное (экранированное) соединение
Максимальная удаленность сенсоров от БПС 1000 м при сечении кабеля 2,50 мм2
Уровень защиты от пыли и влаги IP54
Электропитание напряжение 12...24 В постоянного тока
Потребляемый ток не более 160 мА
Потребляемая мощность не более 7 Вт
Габаритные размеры (ВхШхД) не более 134х124х67 мм
Масса не более 380 г
Материал корпуса пластик ABS V0 (огнеупорный)
Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды
- атмосферное давление
- относительная влажность

от минус 10 °С до 50 °С
от 80 до 110 кПа
от 20 до 80 % при 25 °С без конденсации влаги
Срок службы сенсора не менее 10 лет
Средний срок службы чувствительного элемента 5 лет

 

Проспекты и документация

Наши партнеры

Наши дилеры